齒輪滾刀中的齒輪主要是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件，通過與其它齒狀機械零件傳動，可實現(xiàn)改變轉速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。但對高精度齒輪，特別是齒數(shù)多、直徑大、齒面長、精度要求高且周期長的齒輪，在滾切過程中要求有嚴格的工藝保證，必須控制好齒坯、夾具、刀具、機床調整及環(huán)境等各個環(huán)節(jié)。滾齒夾具要有足夠的強度和能滿足齒輪滾齒定位的精度，夾具定位基面在其它機床上后再裝在滾齒機操作臺上，常常不容易保證平行度。因此可采用在滾齒機上車削定位平面的方法，讓滾齒操作臺帶動夾具轉動，滾刀架送進車刀做徑向進給。

　　滾齒必須有以下幾種運動：

　　切削運動：即滾刀的旋轉運動，其切削速度由變速齒輪的傳動比決定。

　　垂直進給運動：齒輪滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動，這是保證切出整個齒寬所必須的運動，由進給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn)。

　　分齒運動：工件的旋轉運動，其運動的速度必須和滾刀的旋轉速度保持齒輪與齒條的嚙合關系。其運動關系由分齒掛輪的傳動比來實現(xiàn)。對于單線滾刀，當滾刀每轉一轉時，齒坯需轉過一個齒的分度角度，即1/z轉。

　　在滾齒時，必須保持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向一致，然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。所以，必須把刀架扳轉一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調。滾切直齒輪時，扳轉的角度就是滾刀的螺旋升角，還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的大小來決定扳轉角度的大小及扳轉方向。

　　精度等級的選用應根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

　　頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

　　螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。也就是說，右旋斜齒輪應用右旋齒輪滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。